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SMT貼片機生產過程中會有中途換料的問題，如果沒有嚴格的換料標準流程很可能會造成上錯料的問題，會是一個致命的缺陷，造成批量的成品致命錯誤缺陷。為大家分享詳細的SMT貼片機基本換料流程:
1.Feeder沒料，機器報警，操作員根據機器提示消警。
2.SMT操作員巡視找出需要接料的站位。
3.取出缺料的Fedder，將用完的料盤取下。
4.SMT貼片機操作員根據站位到物料架上相對應的站位上取料。
5.操作員將取下的料與站數表進行核對，檢查規格型號是否完全一樣，如有異常，請重新取料。
6.操作員將新料盤與舊料盤進行核對，檢查兩料盤規格型號是否完全一樣。
7.操作員核對SMT貼片機上物料描述是否與料盤一致。
8.核對如有異常，SMT貼片機操作員請立即通知組長處理。
9.將新舊料盤上的料剪平，從新料盤上取樣，將新舊料盤上的料對接。
10.取一顆剛裝上飛達的物料粘貼在對換料記錄表上，并填寫換料時間，操作人員等相關信息。
11.按SMT貼片機站位將飛達裝回貼片機，需換一次料填寫一次換料記錄（包含散料）。
12.SMT貼片機操作員通知IPCQC對料，測試，需換一次料核對一次。
13.IPQC根據站數表檢查材料的是否正確，檢查站位是否正確。
14.SMT貼片機換料工作操作核對完成以后才能繼續開機生產。
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